螯合型分散劑在染廠(chǎng)的應(yīng)用。

1.水處理：大家都知道，印染工業(yè)需要用軟化水，除了個(gè)別的步驟。用螯合劑對(duì)水中金屬離子進(jìn)行軟化處理，效果良好。加入有機(jī)螯合劑后，用六偏磷酸鈉軟化硬水，能快速分解絮狀物。

2.退漿：紡織工廠(chǎng)上漿的漿料中有時(shí)加入一些重金屬化合物，例如CuSO4.有機(jī)含銅化合物.錫化合物.鋅鹽等。這類(lèi)化合物對(duì)酶退漿不利，可以在退漿時(shí)加入螯合劑進(jìn)行處理。化纖的退漿法中使用螯合劑，使?jié){液更容易膨脹.從纖維中分離并分散成膠體被除去。具有很強(qiáng)的分散能力，能防止雜質(zhì)及漿液再次沉積于纖維表面。用螯合劑處理過(guò)的清洗液，可以使底布更加白凈，退漿更加徹底，同時(shí)使設(shè)備更加清潔。

3.精制：在棉布的煮煮過(guò)程中加入螯合劑，能避免堿液與金屬離子形成水溶性螯合物，能更徹底地除去纖維中含有或附有的金屬離子，與此同時(shí)，將煮練液中鈣鎂離子分散，有利于果膠的脫除，防止不溶性鈣鎂鹽沉積在織物上，提高了煮練紡織品的潤(rùn)濕性。幫助提高手感和白度。

4.漂白：纖維(例如棉)上的金屬離子(例如Fe2+.Fe3+等).水中未軟化的金屬離子.設(shè)備管道中的Fe3+等元素，會(huì)使漂白溶液中鐵離子等含量增加。而且鐵離子等會(huì)加速過(guò)氧化氫的分解，造成織物在漂白過(guò)程中局部過(guò)氧化，強(qiáng)力下降，甚至出現(xiàn)破洞。螯合劑的加入能有效阻止金屬離子，間接控制織物中過(guò)氧化氫的分解速度，防止織物損傷。在漂白后，用螯合劑清洗，可以使漂白中降解的雜質(zhì)被去除。過(guò)氧化氫漂白時(shí)，采用硅酸鈉作為氧漂穩(wěn)定劑，或采用含有硅氧漂穩(wěn)定劑，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生硅垢。例如添加螯合劑，可以防止硅酸鹽結(jié)晶在設(shè)備中沉積。使用螯合劑的分散.溶解.懸浮性，長(zhǎng)時(shí)間使用，可以清除設(shè)備上產(chǎn)生的硅垢。

5.滌綸堿減量：添加螯合劑，可防止聚合物等雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的污染。

6.染色：Ca2+.Mg2+.Cu2+.Fe3+.AI染浴。

3+等金屬離子會(huì)引起染色疵點(diǎn)，Cu2+.Fe3+不溶性偶氮染料能催化破壞重氮鹽，添加螯合劑可以阻止其作用。在聚酯染色中添加螯合劑，可以防止一些蒽醌型分散染料由于螯合金屬離子而產(chǎn)生色變。色萎；直接染料還可以與Cu2+.Fe3+等金屬離子螯合。如果能使顏色萎黃，使用螯合劑可以消除這一效應(yīng)，在還染染料時(shí)加入螯合劑，可以適當(dāng)?shù)胤乐谷玖系倪^(guò)氧化，同時(shí)消除金屬離對(duì)隱色體的影響。因此，氧化后隱色體具有很好的分散效果，減少色光差異；在硫化染料染色時(shí)使用螯合劑可以防止金屬離子引起的色光變化，例如黑中有青.紅的現(xiàn)象；活性染料染色時(shí)使用螯合劑，可以保證色光比較明亮，涂料染色也是一樣；螯合劑可以適當(dāng)防止染.涂料互相吸引和凝聚，改善了染浴穩(wěn)定性，改善了染色的勻染度。但是，謹(jǐn)慎地使用金屬螯合劑在染料中，可能引起色光的改變。

7.皂洗：皂洗時(shí)加入螯合劑，能徹底清除印染產(chǎn)品表面浮色，獲得較好的染色牢度。在印染和色織產(chǎn)品皂洗時(shí)，加入螯合劑可以防止白底再次沾染，使白地變白，色澤更加艷麗，并可避免導(dǎo)輥和蒸箱的結(jié)垢，長(zhǎng)期使用還可以防止烘筒表面的結(jié)垢。印品皂洗過(guò)程中，螯合劑可促使印糊迅速洗去。

8.拔色：染品色不符合樣或染花時(shí)需脫色，加螯合劑有利于剝色。例如金屬配合物活性染料，先用2g/L螯合劑處理，再進(jìn)行還原或氧化剝色，效果良好。使用6g/LNa2S對(duì)硫化染料進(jìn)行脫色處理，然后加入2~3mL/L螯合劑，在90~95℃條件下處理，可除去大量的染料，再用聚乙烯吡咯烷酮去色，基本可以剝光。分散劑脫色后，加入2g/L螯合劑于還原浴，效果十分明顯。

9.真絲練白：在真絲練白中，螯合劑可作為一種封閉金屬，防止CaCO3.MgCO3或設(shè)備硬垢所造成的灰傷，同時(shí)也防止生成皂斑等練白病，對(duì)真絲絲膠和雜質(zhì)起分散作用，使練白質(zhì)量更佳。

10.羽絨清洗：羽絨的清潔程度直接影響到羽絨出口，在洗羽絨時(shí)加入螯合劑，可明顯改善羽絨的清洗效果，提高羽絨的潔凈度。

11.設(shè)備.容器的清洗.除銹、除垢和防垢：長(zhǎng)期使用螯合劑可溶解清除設(shè)備.容器的硬垢和銹跡。長(zhǎng)車(chē)染色液.還原液.皂洗液等中添加螯合劑，可避免導(dǎo)輥.蒸箱.因烘箱結(jié)垢，避免織物損壞。

12.復(fù)合印染助劑：螯合劑可用作金屬封鎖劑.軟水劑.氧漂穩(wěn)劑等，也可用于復(fù)配皂基.清洗劑.真絲精煉劑.洗毛劑.非硅氧漂穩(wěn)定劑.白地防沾污劑.印染劑等印染助劑。

未考慮的特性。

防垢防垢，除垢作用。

你覺(jué)得奇怪嗎？

為什么要這么做？

通過(guò)螯合型分散劑的分散、懸浮等作用，在紡織品和設(shè)備上起到阻垢性作用，長(zhǎng)期使用螯合分散劑也能有效地去除污垢。

要知道，有因必有果。

染色加工過(guò)程中沉積物的類(lèi)型與形成

(1)金屬離子可以形成沉積物。

印染過(guò)程中，水被大量地使用，而水中含有金屬離子，在染整加工的水介質(zhì)中，會(huì)形成沉積物的金屬離子主要來(lái)源于：

1.未經(jīng)軟化處理的自來(lái)水或天然水中，含有金屬離子和各種雜質(zhì)、經(jīng)軟化處理的自來(lái)水或自然水中殘留的金屬離子。

2.設(shè)備和水管道.蒸汽管.化工管是由金屬制成的，會(huì)"溶解"金屬離子或在化學(xué)藥品的作用下沉淀金屬離子。

3.金屬離子或其他雜質(zhì)(如棉果膠、滌綸的低聚物)和織物上的雜質(zhì)(如棉漿，如棉漿。

4.染化料中的雜質(zhì)，如元明粉、鹽、燒堿等，以及其他助劑中都會(huì)引入金屬離子和雜質(zhì)。

因?yàn)橛羞@種物質(zhì)，在一定條件下，就會(huì)形成不溶物(例如導(dǎo)布輥.軋輥.染缸底部和染缸壁.換熱器的傳熱管表面.管內(nèi)壁.外壁上，也會(huì)沉積在織物上，這些物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為沉積物，稱(chēng)為水垢。

沉積物的負(fù)效應(yīng)

如果有沉積物，則會(huì)影響這些因素：

1.織物上的污垢，影響織物的吸水性能，進(jìn)而影響織物的后道加工，影響織物的白度，甚至產(chǎn)生點(diǎn)狀.片狀污垢.污垢等。

2.設(shè)備中的沉淀：

(1)熱交換器表面沉積物，影響換熱效率。

(2)沉積在設(shè)備內(nèi)外壁或?qū)Р驾伾?，?huì)引起織物擦傷，輕則造成布面有擦傷，重的人造成織物發(fā)毛，影響光潔度，嚴(yán)重影響織物外觀。

(3)沉積于軋輥上，會(huì)造成織物部點(diǎn)狀.條狀等軋液不均，造成染色效果不均勻。

(4)若泥沙與銹瘤等同時(shí)存在，也會(huì)造成垢下腐蝕，嚴(yán)重者會(huì)促使某些細(xì)菌(如鐵細(xì)菌)繁殖，最終造成管壁腐蝕穿孔而泄露。

在沉積的過(guò)程中，這些泥沙要懸浮，要分散，防止它的生長(zhǎng)和沉積。若沉積后，其中有CaCO3垢.硅垢(H2O2漂白，Na2SiO3為氧漂穩(wěn)定劑時(shí)形成的)等，即使是需要敲擊才能除去的，剩下的部分也要用酸堿反復(fù)清洗才能除去，有些垢，如滌綸低聚物、酸堿等，一時(shí)難以清除，因此，對(duì)于染整行業(yè)，對(duì)付沉淀，應(yīng)以防止主要的沉積物產(chǎn)生，并在產(chǎn)生后將其清除。

看看這些，對(duì)染色很有影響！

有問(wèn)題，哪種沉垢是屬于什么類(lèi)型的？

染色加工過(guò)程中的沉積類(lèi)型。

在使用水中，硅酸(SiO2)含量過(guò)高，再加上水的硬度較高時(shí)，SiO32-容易與水中Ca2+.Mg2+等產(chǎn)生極低傳熱系數(shù)的硅酸鈣或硅酸鎂垢，這種硅垢不能用普通的化學(xué)酸洗方法來(lái)清洗，而應(yīng)采用酸堿法交替清洗。例如硅酸鈣(或鎂)垢。